本章适用于预制聚氨酯保温管道成品管开槽施工的给排水管道工程。管渠施工应按现行国家标准《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB 50141的相关规定执行。 管道各部位结构和构造形式、所用管节、管件及主要工程材料等应符合设计要求。 管节和管件装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击，接口及合金钢管的内外防腐层应采取保护措施。金属管、化学建材管及合金管件吊装时，应采用柔韧的绳索、兜身吊带或专用工具；采用钢丝绳或铁链时不得直接接触管节。
  橡胶圈贮存、运输应符合下列规定：
    1  贮存的温度宜为-5～30℃，存放位置不宜长期受紫外线光源照射，离热源距离应不小于1m；
    2  不得将橡胶圈与溶剂、易挥发物、油脂或对橡胶产生不良影响的物品放在一起；
    3  在贮存、运输中不得长期受挤压。
  管道安装前，宜将管节、管件按施工方案的要求摆放，摆放的位置应便于起吊及运送。
 起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定；起重机在架空高压输电线路附近作业时，与线路间的安全距离应符合电业管理部门的规定。
 管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装；安装时宜自下游开始，承口应朝向施工前进的方向。
 接口工作坑应配合管道铺设及时开挖，开挖尺寸应符合施工方案的要求，并满足下列规定：
    1  对于预应力、自应力混凝土管以及滑入式柔性接口球墨铸铁管，应符合表5.1.10的规定；
表5.1.10  接口工作坑开挖尺寸
 

管材种类	管外径D0 (mm)	宽  度 (mm)		长度(mm)		深度 (mm)
				承口前	承口后
预应力、自应力混 凝土管、滑入式柔 性接口球墨铸铁管	≤500	承口外径加	800	200	承口长度加200	200
	600～1000		1000			400
	1100～1500		1600			450
	＞1600		1800			500

    2  对于钢管焊接接口、球墨铸铁管机械式柔性接口及法兰接口，接口处开挖尺寸应满足操作人员和连接工具的安装作业空间要求，并便于检验人员的检查。管节堆放宜选用平整、坚实的场地；堆放时必须垫稳，防止滚动，堆放层高可按照产品技术标准或生产厂家的要求；如无其他规定时应符合表5.1.4的规定，使用管节时必须自上而下依次搬运。
表5.1.4  管节堆放层数与层高
 

 

管材种类	管径D0(mm)
	100～ 150	200～ 250	300～ 400	400～ 500	500～ 600	600～ 700	800～ 1200	≥1400
自应力混凝土管	7层	5层	4层	3层	—	—	—	—
预应力混凝土管		—	—	—	4层	3层	2层	1层
钢管、球墨铸铁管	层高≤3m
预应力钢筒混凝土管	—	—	—	—	—	3层	2层	1层或立放
硬聚氯乙烯管、聚乙烯管	8层	5层	4层	4层	3层	3层	—	—
玻璃钢管	—	7层	5层	4层	—	3层	2层	1层

注：D₀为管外径。
 化学建材管节、管件贮存、运输过程中应采取防止变形措施，并符合下列规定：
    1  长途运输时，可采用套装方式装运，套装的管节间应设有衬垫材料，并应相对固定，严禁在运输过程中发生管与管之间、管与其他物体之间的碰撞；
    2  管节、管件运输时，全部直管宜设有支架，散装件运输应采用带挡板的平台和车辆均匀堆放，承插口管节及管件应分插口、承口两端交替堆放整齐，两侧加支垫，保持平稳；
    3  管节、管件搬运时，应小心轻放，不得抛、摔、拖管以及受剧烈撞击和被锐物划伤；
    4  管节、管件应堆放在温度一般不超过40℃，并远离热源及带有腐蚀性试剂或溶剂的地方；室外堆放不应长期露天曝晒。堆放高度不应超过2.0m，堆放附近应有消防设施(备)。